福鞍重工:发挥人才和科研优势 实现跨越式发展
本文摘要: 辽宁福鞍重工股份有限公司(简称福鞍重工)主要从事大型铸钢件的研发、生产和销售,服务于发电设备、重型机械等重大技术装备制造业,拥
辽宁福鞍重工股份有限公司(简称福鞍重工)主要从事大型铸钢件的研发、生产和销售,服务于发电设备、重型机械等重大技术装备制造业,拥有火电设备铸件、水电设备铸件、其他发电设备铸件(风电、潮汐发电等)、工程机械及轨道交通等其他铸件四大系列产品,主导产品包括汽轮机高中压内外气缸缸体、阀体,燃气轮机透平缸、排气缸,水电水轮机上冠、下环、叶片,大型轧机机架、矿山破碎机、轨道交通转向架等。2011年公司制造的溪洛渡水电站77万千瓦级水轮机叶片通过了国务院三峡建设委员会评审,福鞍重工成为国内大型水电机组铸钢件主要供应商之一。同时,福鞍重工也可稳定批量生产百万千瓦级超超临界火电汽轮机配套大型铸钢件。
现代铸造行业尤其是大型铸件业已逐渐向技术密集型产业发展:一方面下游装备制造业的快速发展对配套铸件的性能提出了更高要求;另一方面,铸造企业出于提高生产效率和产品质量目的,也不断加大工艺优化和研发方面的投入。为了确保部分高新技术研发的稳定性和先进性,福鞍重工根据自身产品、工艺特点和市场反馈信息,选择相适应的高等院校和科研院所展开合作。将企业的资金优势、市场需求敏感度优势与高校院所的人才优势和科研基础优势相结合,缔结产学研共同体,推进科学技术转化为生产力的速度。
通过专业创新创业人才的培养和对科研执着,福鞍重工长期以来已积累了丰富的三轴联动粗加工生产经验,培养了一批技术娴熟的一线技工,引进了关键岗位的技术人员,做好了必要的人才储备。此外在实际进行精加工作业前,福鞍重工将把拟进行精加工的转轮部件相关技术参数输入电脑,利用电脑软件合成叶片实体模型,并按照实体模型设计夹装、刀具选用和走刀路径方案,然后进行刀位计算,调整刀具尺寸、切削参数以及刀路宽度。一切完成后,进行电脑仿真模拟,在电脑软件上模拟出刀具切削轨迹及机床运行情况,然后对出现的问题进行修正,确保实际加工时加工精度的准确无误。
目前,福鞍重工先后成为美国通用电气、日本东芝、日本三菱、法国阿尔斯通、德国福伊特水电、德国西门子、丹麦史密斯、印度BHEL等多家国际知名企业的合格供应商。同时,发行人与哈尔滨电气集团、东方电气集团、上海电气集团等国内主要发电设备厂商建立了稳定的合作关系。