2013年金力泰技术研发及开发成果分析
本文摘要: 为适应行业发展趋势,满足市场要求,2013年金力泰继续加大对研发的投资力度,公司在2013年度报告期内取得了多项技术优化及开发成果
为适应行业发展趋势,满足市场要求,2013年金力泰继续加大对研发的投资力度,公司在2013年度报告期内取得了多项技术优化及开发成果,有效提升了产品的市场竞争力,丰富了产品线。项目研发具体情况如下:
阴极电泳涂料:
a.油汀用白色电泳漆的技术升级:在保持产品泳透率的前提下,通过优化产品体系,进一步提高了白色电泳漆过烘烤抗黄变性能及其和粉末涂料的配套性,产品性能明显优于竞争对手产品。同时为帮助客户维护槽液,成功开发专用助剂,有效减缓槽液老化速度,提升涂装质量,产品质量得到客户好评。
b.高端摩托车架用阴极电泳漆开发:为进入高端摩托车市场,金力泰针对其高防腐、高耐候的涂装要求,设计开发了针对高端摩托车车架专用的阴极电泳漆。产品综合性能与国外品牌同类产品持平,在槽液稳定性上较同类产品更为优秀。目前已在客户处使用超过一年,产品质量得到客户好评。
c.低温烘烤阴极电泳漆产品的技术升级:针对金力泰在高端商用车及乘用车涂装线主推的低温烘烤电泳产品,过去一年通过调整助剂体系及施工工艺,产品在力学性能及施工窗口均有所提升,可更好满足汽车厂家对电泳涂装的要求。
d.低油烟产品的继续推进:低油烟产品经过1年期应用,产品成熟度提高,顾客的认可度和满意度也明显提高,正稳步实施产品的推广和升级。
e.产品性能提升的模块化解决方案:针对不同客户对电泳涂装产品个别性能存在超出正常水平的特殊要求,金力泰借鉴国外先进涂料公司模块化添加助剂提升性能的思路,完成开发两款模块化助剂。针对客户重点关注的泳透力提升及夹缝外观提升提供了有效解决方案,现已在客户现场应用。
f.环保催化体系阴极电泳漆:随着国家环保要求的发展,阴极电泳漆正在向无铅无锡的方向发展。金力泰于2013年成功开发了采用新型催化体系的阴极电泳漆,完全做到无铅无锡,符合国家未来环保政策的要求。该产品性能经实验室评价较传统催化体系相当,2014年将在客户现场进行验证,并正式推向市场。
g.关键原料自制,打破国外供应商垄断:成功开发了聚酯多元醇原料,已在各系列电泳漆中推广使用,材料成本有所下降。
h.新材料开发:开发天然原料替代具有一定生物毒性的原料,已完成产品试生产,即将推广市场应用。该材料的成功替代不仅可以延续目前车身阴极电泳漆的产品生命周期,同时解决了原料从国外采购、采购周期长等问题,综合降低采购成本。
i.电泳漆应用领域的拓展:在耐候车架产品基础上不断完善多彩电泳漆的色系,已初步建立了红色、黄色、蓝色和白色体系,下半年已形成供货。
工业面漆:
a.低温交联型氟碳面漆的研制:在研产品具有优良的性能和高装饰性,适用于各种恶劣大气环境下的钢结构或混凝土表面,如大型钢结构、桥梁、海上平台、储罐外壁、船舶上层建筑、石油化工设备、风电塔筒、体育馆、飞机场、工程机械设备等。特别适用于保光、保色性要求很高的表面;已可推向市场。
b.高性能无机富锌底漆的研制:在研产品具备优异的防腐功能,优异的耐磨性能,对钢材表面优异的附着力,优异的耐溶剂及耐油性能,优异的干燥性及干燥速度,不影响气割及焊接,烧焦少。特别适用于要求焊接(惰性气体保护焊)和气割的场合。已具备市场推广基础。
c.工程机械用面漆产品改进及开发:针对部分工程机械客户流水线快节奏涂装的要求,调整了面漆树脂体系,同时调整固化剂组分,确保产品施工达到客户要求。同时完成新产品聚氨酯底漆及面漆开发工作,填补了公司产品线的空白。(摘自金力泰2013年度报告)