2011年10月19日～21日，全球传动与控制技术先驱，派克汉尼汾（以下简称“派克”）亮相2011北京国际风能大会暨展览会，并推出了具有革命性突破的新产品——用于风机系统的派克专利的双相态精密冷却系统。该系统充分展现出其在风力发电机领域的技术实力和创新科技，可为风能产业带来了更高收益，推动了新能源产业的可持续发展。
    展会期间，本刊记者采访了派克汉尼汾可再生能源业务单元全球经理Dheeraj Choudhary、派克汉尼汾环境和工业控制精密冷却业务全球发展经理Joe Baddeley以及派克汉尼汾大中华区流体传动总经理邓振声。他们详细介绍了此次展会推出的双相态精密冷却系统的革命性突破优势，以及其在风力发电机中应用带来的高效能。在采访期间，Dheeraj Choudhary、Joe Baddeley和邓振声纷纷表示，非常看好中国风能市场的未来发展前景。
     未来五年，风电产业发展潜力巨大。“十二五”期间，中国加大对新能源产业的布局，也为风电产业快速发展“锦上添花”。预计中国风电装机容量将会在2020年达到3000万千瓦。据悉，从2011年至2020年中国新能源产业也将累计增加投资5万亿元。Dheeraj Choudhary表示：“中国‘十二五’规划为国内外风电企业带来了千载难逢的发展机遇。派克将做足充分准备，加大对新产品、新技术的研发投入，为风电领域的客户带来高质量、高附加值、低成本的专业产品。”  

革命性的双相态精密冷却系统
     中国已成为世界第一风电大国。然而，核心零部件研发及风电上网方向进展缓慢，这将成为制约中国风电产业快速发展的瓶颈。依据市场对降低风能发电量损耗和减少风能设备维护成本要求的提高，派克推出了双相态精密冷却系统，该产品使用了派克专利的双相态精密冷却技术，通过使用非腐蚀性、非导电流体介质的蒸发，使其接触的表面迅速降温，其主要特色是以更低的维护成本为可再生能源电力转换和存储，提供更小、更轻、更可靠的热管理解决方案。
     Joe Baddeley表示：此次展会隆重推出的双相态精密冷却系统采用派克专利的双相态精密冷却技术。他进一步介绍，目前一般兆瓦级以下或1.5兆瓦左右的风机大多采用低成本的风冷技术。2兆瓦以上的风机则采用水冷技术，水冷也有其自身的局限性并且存在泄漏的风险，当风机单机发电容量不断增加，特别是在恶劣环境下发热量的控制将成为挑战。这都必然导致冷却系统的技术变革。
     Joe Baddeley说：“为了应对这个挑战，我们引入了派克的双相态精密冷却系统。该系统是通过冷却剂的挥发，先从液态变成气态，然后通过两相的变化，使冷却效率比水冷提高40%～50%；同时在一定的体积和空间内，高密度发热元件可以因为冷却效率的提高使其无需降容使用，提高利用率，并保证系统兼容性，完成了水冷所不能达到的效果，突显了派克双相态精密冷却的技术优势”。
    随后，Joe Baddeley先生用大家熟知的汽车和空调行业的制冷剂，形象解释双相态精密冷却系统的性能及优势。
    他比喻道，“这套双相态精密冷却系统采用类似于工业制冷剂的流体，像普通汽车、工业空调里面用的制冷剂，液态的制冷剂能够将高散热单元的热量带走。其安装方式跟目前使用的水冷系统保持一致，对设备本身不会构成任何影响，而且体积会更小，冷却效率更高。另外，它具有非导电性，非腐蚀性。此系统采用了派克应用于航空航天领域的快接接头、管路、密封和泵的技术，保证了系统的高可靠性，即使是泄漏，冷却剂会接触空气立即挥发成气体，更不必担心对电子元件的潜在危害。
     Joe Baddeley进一步介绍，使用更少，做得更多，是双相态精密冷却系统的另一优势。大型的变流器、发电机，发热量逐渐变大，如果冷却效率提高就可以使系统不用降容使用，达到用的更少，做到更多的目的，从而降低整体成本。现有2兆瓦变流器，若做成3兆瓦，按照传统变流器的设计需要把体积扩大约三分之一。但是，采用派克双相态精密冷却系统，体积仍然是2兆瓦的体积，却可达到3兆瓦的效果。相比于传统的水冷系统整套系统的能耗也大大降低，以派克冷却系统所使用的泵为例，它的耗电量只有水冷电泵的十分之一。仅仅这一点，就可为风电业主在整个风机运行的15～20年中节约可观的成本。
     Joe Baddeley谈到：“随着风机整机装机容量的扩大，风机机舱的尺寸和重量持续增长，派克的双相态精密冷却系统是理想的冷却系统。此外，这套双相态精密冷却系统是目前唯一有潜力使风机中发电机和变流器等主要子系统功率翻倍的产品，其即插即用的热模块化元件，极大简化了现场维护程序，同时降低了整体维护成本。这些创新技术优势，不仅满足了客户需求，还将带动新兴能源产业可持续发展。”
    据了解，派克的双相态精密冷却系统在集装箱等有限空间中能够灵活使用，并被广泛复制到不同的工业领域，如电力电子、电机、变压器和蓄电电池等各种部件冷却。双相态精密冷却系统使制冷剂在一个密封的、闭式系统内不断循环，以此冷却整个系统。该系统采用一个小型泵将满足散热量的冷却剂传输向蒸发器，蒸发器通常由一组单个或多个冷却板组成。冷却剂通过冷却板后产生了气相变化，通过这种方式，使设备表面维持较低的恒定温度，经过此过程后的冷却剂被输送到热交换器，使它再次压缩冷凝成液体，从而完成一个循环周期。
    派克专利的双相态精密冷却系统，充分展示了派克在冷却技术方面的领先地位。该系统可用于风机关键系统冷却，包括变流器、发电机和齿轮箱，相比其它冷却技术，派克专利的双相态精密冷却系统提供了更小、更轻的高效热管理解决方案。 

电网级的能源存储解决方案
     展会期间，派克还推出了电网级的能源存储解决方案。我国大力发展风电项目，各地不断兴建大型风电场，但有些风电场因没有低电压穿越功能，或风速不平均，造成发电量不稳定，无法接入电网导致能源浪费，影响风电行业的可持续发展。能源存储解决方案是打造智能电网的优选方案。因此，派克将把美国和欧洲已经商业交付使用的能源存储方案带到中国。
     Dheeraj Choudhary说，普通风力发电机是用双馈发电机。发动机启动时，用网侧拉电，多台发动机一起启动时，会造成网侧电压不稳。能源存储站利用电池给风机供电，使其启动。当风机平稳发电时，再接入电网就不会造成电网的不稳定，同时再对蓄电池进行充电。能源存储方案的两个核心部分是变频器和锂电池及其管理控制技术。
当记者提及能源存储系统的费用是否会很高时，Dheeraj Choudhary微笑地说，电池技术是能源存储系统最主要的成本。电池作为主要的核心部件占了很大的成本空间。其实，能源存储项目和立风机的成本相差不多。随着核心技术的提升，能源存储技术也将成为趋势。
     据了解，派克能源存储系统解决方案已经成功应用于四个国家，其中包括俄罗斯冬季运动会项目。目前，派克已把该系统带到中国，希望能够为解决中国风电发展问题出一份力。
派克以创新技术满足本地化需求
    作为美国公司，派克拥有90年历史，全球年销售额超过 120 亿美元，是全球领先的传动与控制元件、系统制造企业。派克大中华区流体传动总经理邓振声介绍，派克起源于欧洲，经过20年发展，已跟国际知名风机厂家Vestas、Gamesa、GE、西门子进行了长期合作。过去三年，中国本地的OEM风机制造行业不断成长，促使派克得到更多机会与国内领先企业合作，包括金风、华锐、国电、上海电气、东气。在分享技术的同时，通过本地化生产，满足客户对可靠性、成本、质量、售后服务的要求。
    他介绍，派克中国成立于20世纪80年代，是中国对外开放及国外直接投资以来，最早成立的三家外国合资企业之一。目前，派克总部设在上海，在中国设有14个生产基地及多个销售点和区域办事处。迄今为止，派克在华营业额已超过6亿美金，拥有3千多名员工， 2000多条产品线，产品涵盖50多个市场，为企业提供航天航空，环境控制，机电，过滤，流体与气体处理，液压，气动，过程控制，密封九大技术解决方案和服务。
    派克在风电产业已有二十多年历史，特别是在风电设备制造上积累了宝贵的经验。我们相信，派克以自主研发设计、对风机在线监控系统以及向客户提供及时的、预算内服务的三大优势，将帮助国内风电客户实现最高效可靠的风力发电，带来更大的利润的同时，也为中国风能等新能源产业的快速发展做出不懈努力！