作为福建公司的首个风电项目，福清江阴风电场以创建福建公司在闽的标杆风电场为目标，通过实施对标管理方式，助推设备运行参数“达设计可研值”，全面提高风场抢发电量水平，着力促进风场设备时时处在最佳运行状态。

 

　　该风电场制定了对标管理实施细则，明确了对标工作程序和考核办法，把加强生产运行管理作为优化经济指标、增发抢发电量的主要手段来抓，以发电量、可利用率、利用小时、平均风速、综合场用电率等各项指标为重点，一方面做好与风机可研设计值进行横向比较，并通过对标管理工作的调研学习、加强与其它风电场积极有效的沟通等方式，发现风电场在运行管理、检修管理、安全管理、技术管理等各方面的不足，及时优化生产管理及各项生产指标；另一方面与风场上月及往年同期发电量进行纵向比较，找出差距，分析原因，制定行之有效的管控措施。并在对标过程中实时跟踪风机设备健康状态，有效的分析和控制各项生产指标，不断提升风电场基础管理水平。

 

　　在检修管理方面，福建福清江阴风电场使用的UP2000-87风机是设备厂家在沿海区域首个抗台机型，投产初期故障较多，导致了在大风季时风场损失电量较多，机组可利用率偏低。为解决这一问题，该风电场督促并跟进设备改造工作，对设备健康情况进行跟踪分析，全面合理安排风电机组的定期巡视和计划检修工作，加强故障停机时的常用备品的安全储备管理，全力抢发电量，减少停机损失，确保机组运行可控，抢发、多发电量，提升风场可利用率，为完成全年发电量目标创造有利条件。

 

　　在安全管理上，该风电场以安全生产标准化管理为抓手，多方位扎实开展各项安全管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，扎实开展各类安全检查及整改工作，加强“两票三制”的监督检查，保证机组在正常作业及运行中无事故隐患，确保安全生产有序、可控。