一种风电机组齿轮箱换油装置及使用方法浅述
发布时间:2014-07-03     来源: 中国风电材料设备网资讯频道
本文摘要:  摘要:国华河北新能源有限公司2013年研制应用了一种新型换油装置,每台1 5兆瓦风电机更换300升齿轮箱油在1 5~2 5小时内即可完成,本文


 

  
  3.2风场齿轮箱换油装置工作原理介绍

  3.2.1准备

  管路按照要求连接至相应位置,根据总电源电压连接相应的重载连接器。将所有断路器合闸,检查各操作按钮是否在初始状态;观察电压表指针是否指向AC380V±10%位置,如果不符合检查电源接线是否正确;观察“相序切换”旋钮指示灯是否亮,如果指示灯亮表示相序不正确,旋转“相序切换”旋钮指示灯灭,按下“总电源”按钮设备给电。

  3.2.2加油

  3.2.2.1净油箱加油

  1)打开球阀(10.1#)并把三通球阀(9#)旋至与净油箱回油口导通位置,其余球阀关闭;将快速插头(12.2#)与快速插头(38#)对接。


  2)将吸油管快速插头(38#)与快速插头(12.2#)对接,吸口放入准备好的洁净油桶内,确保放入150mm深以下。

  3)按“循环泵启动”按钮,循环泵24运行,设备处于净油箱加油状态,注意观察“净油箱液位”显示器。

  4)直至“净油箱液位高”指示灯亮并伴随蜂鸣器报警,立即按“循环泵停止”按钮,循环泵停止工作,关闭球阀(9#),将吸油管拆下,清洁归位。(注:净油箱加油液位不能高于液位计上限报警值)

  3.2.2.2冲洗油箱注油

  1)打开球阀(10.3#)并把三通球阀(9#)旋至与冲洗油箱回油口导通位置,其余球阀关闭;将快速插头(12.2#)与快速插头(38#)对接。

  2)将吸油管快速插头(38#)与快速插头(12.2#)对接,吸口放入准备好的洁净油桶内,确保放入150mm深以下。

  3)按“循环泵启动”按钮,循环泵24运行,设备处于冲洗油箱加油状态,注意观察“冲洗油箱液位”显示器。

  4)直至“冲洗油箱液位高”指示灯亮并伴随蜂鸣器报警,立即按“循环泵停止”按钮,循环泵停止工作,关闭球阀(9#),将吸油管拆下,清洁归位。(注:冲洗油箱加油液位必须处在液位计设定范围内)

  3.2.3循环过滤,加热,除水

  3.2.3.1冲洗油箱循环过滤,加热,除水

  1)打开球阀(23.2#)、三通球阀(9#)旋至与冲洗油箱回油口导通位置,其余球阀关闭。

  2)按下“循环泵启动”按钮,循环泵24启动,对冲洗油箱内油液进行循环过滤。

  3)如油液温度过低,可开启加热器进行油液加热(“循环油液温度”数显表设置加热器的启/停温度:出厂预设值为:+20℃启动、+40℃停止),按下“加热器启动”按钮,加热器进入自动控制状态(当温度低于+20℃时加热器开始工作,当油温高于+40℃时加热器停止工作)。另外在开启加热器时确认循环泵处于开启状态,否则加热器无法开启。

  4)如需对油液进行除水,在循环泵以及加热器开启的状态下,打开球阀(2.1#),按下“真空泵启动”按钮,此时设备进入循环过滤,加热,除水状态。

  5)期间可以通过过滤器上测压接口取样,并用颗粒检测仪检测洁净度,直至达到所需要求。

  6)完成后按“循环泵停止”以及“真空泵停止”按钮。

  3.2.3.2净油箱循环过滤,加热,除水

  注:净油箱油液在进行循环过滤,加热,除水之前先将净油箱内少量的油液通过循环泵注入至冲洗油箱内,目的主要用来清洗管道以及零部件内壁,防止净油的二次污染。

  1)打开球阀(23.1#)并将三通球阀(9#)旋至与冲洗油箱回油口导通位置,其余球阀关闭。

  2)按下“循环泵启动”按钮,循环泵24运行,运行20s~30s后,按“循环泵停止”按钮,循环泵停止工作。

  3)将三通球阀(9#)切换至与净油箱回油口导通位置,再次按下“循环泵启动”按钮,循环泵24启动,对净油箱内油液进行循环过滤。

  4)如油液温度过低,可开启加热器进行油液加热(“循环油液温度”数显表设置加热器的启/停温度:出厂预设值为:+20℃启动、+40℃停止),按下“加热器启动”按钮,加热器进入自动控制状态(当温度低于+20℃时加热器开始工作,当油温高于+40℃时加热器停止工作)。另外在开启加热器时确认循环泵处于开启状态,否则加热器无法开启。

  5)如需对油液进行除水,在循环泵以及加热器开启的状态下,打开球阀(2.1#),按下“真空泵启动”按钮,此时设备进入循环过滤,加热,除水状态。




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