日立麦克赛尔开发出新材料和电镀前处理工序
发布时间:2014-06-16     来源: 日经制造
本文摘要:  日立麦克赛尔与京都大学共同开发出了无需铬酸前处理即可对聚酰胺(PA)树脂成型品实施电镀的新材料和电镀前处理工序。新材料在PA树脂中
 
  日立麦克赛尔与京都大学共同开发出了无需铬酸前处理即可对聚酰胺(PA)树脂成型品实施电镀的新材料和电镀前处理工序。新材料在PA树脂中以纳米水平使钯(Pd)催化剂微分散。将该材料掺入成型前的PA树脂原料,并在射出成型后实施自主开发的前处理工序,便可实现高密着性的镍(Ni)磷(P)镀。日立麦克赛尔表示,相关技术可应用于新能源、汽车、家电及住宅设备等领域使用的树脂电镀产品。
 
  树脂电镀部件的原料原来大多使用比PA容易电镀的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)树脂。但ABS树脂成型品在电镀时必须做前处理,需要使用含有致癌物六价铬的铬酸实施蚀刻。另外还需要实施在蚀刻前去除成型品表面污渍的“脱脂工序”,以及在蚀刻后在树脂表面附着金属的“催化剂付与及活性化工序”,耗费工时。
 
  使用新材料的新开发电镀工序不需要以前必需的蚀刻工序及催化剂付与及活性化等处理。而且,成型品的原料还可使用与ABS树脂相比耐磨损性及抗冲击出色的PA。
 
  首先,在PA树脂原料中以占整体5%的比例混合使Pd催化剂微分散的新材料,实施射出成型。接着,将该成型品先后浸渍于盐酸和高沸点乙醇溶液,使树脂表面膨胀。经过该处理后,树脂表面粒界间的间隙会变大,可获得与蚀刻相同的效果。另外,由于在预成型品中添加了Pd催化剂,因此无需通过前处理来付与催化剂,再加上以纳米水平使催化剂分散的处理,因此催化剂只需以往方法所需量的约三分之一,即可实施同等的电镀。
 
  使用新的材料和电镀工序时,还可只对成型品的一部分实施选择性电镀。因此还可将玻璃纤维填充强化聚酰胺这样的、耐热性及强度出色但此前又难以电镀的树脂作为成型品的原料。日立麦克赛尔预定从2014年7月1日开始新材料的样品供货,并以2014年度内为目标推出产品。(记者:佐藤雅哉)

 
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