近日，中国铝业遵义氧化铝有限公司在无任何外方技术人员参与的情况下，依靠自有技术力量，成功实现了隔膜泵曲柄轴承国产化替换，并开创了该公司进口隔膜泵自主维护检修的先河。

 

　　遵义氧化铝4台隔膜泵为全套引进德国WIRTH公司的核心设备，每台隔膜泵有3套曲柄轴承、2套曲柄支撑轴承、3套十字头轴承等关键部件，而曲柄轴承及十字头轴承是隔膜泵最容易损坏的部件，实际使用寿命周期为1至2年，设备价值及维修安装难度、精度等要求极高，设备维护费用较高。仅在2013年3月，该公司3号、4号隔膜泵曲柄轴承及十字头轴承更换的备件费用就近200万元人民币，而外国专家的指导安装服务费用也高达120余万人民币。为此，遵义氧化铝于2013年3月起就积极着手进行隔膜泵曲柄轴承国产化的相关部署与准备，并与2013年年底完成了相关国产化备件的准备工作。

 

　　2014年春节期间，该公司在设备点检时分析发现2号隔膜泵运行出现异常，后经专项周密检查发现隔膜泵曲柄轴承大面积点蚀，需紧急更换。为此，该公司数次召开自主安装国产化轴承的技术准备会，就隔膜泵曲柄轴承、曲柄支撑轴承的安装原理、装拆及调整方法、测量方法、检验方式等进行了详细讨论、验证和技术冻结，制订了详尽的装拆方案，明确了自主检修领导小组和装拆组织队伍。

 

　　2月13日，2号隔膜泵更换曲柄轴承工作按计划全面展开。后经过连续9天的奋战，该项检修提前一天完成。此次检修彻底摆脱了国外的技术、价格及检修时间的束缚，确保了该公司氧化铝生产的连续、稳产和高产，也极大降低了设备维护费用。

 

　　截至目前，投入运行的2号隔膜泵机组进料量已达到生产需求，泵的电流、温度、振动等指标均未见异常，标志着该公司隔膜泵全系列轴承完全意义上的国产化及计划性自主维护取得圆满成功。