首页 > 配套设备 > 正文
风电机组陆续出保 换油车闪亮登场
发布时间:2014-06-16     来源: 北京航峰科伟装备技术股份有限公司
本文摘要:  风能作为一种最古老最重要的可再生能源,具有巨大蕴藏量、可再生、分布广、无污染的特点,成为全球普遍欢迎的清洁能源。风力发电成为目
 
  风能作为一种最古老最重要的可再生能源,具有巨大蕴藏量、可再生、分布广、无污染的特点,成为全球普遍欢迎的清洁能源。风力发电成为目前最具规模化开发条件和商业化发展前景的可再生能源发电方式。按照2012-2016年风电市场报告中全国装机总量以及发改委2013/2014新增装机容量统计(含计划),全国至2013年装机总量在60000台左右,2014年预计新增装机10000-15000台,行业间预计将有10000台左右的风电机组(已配备齿轮箱)在2014年陆续出保且需要更换齿轮油。使用换油车更换齿轮油,取代传统换油模式,换油效率大幅提升,有利于环保,换新油前冲洗齿轮箱已经开始流行,风电机组维护全面进入2.0时代。
 
全球风电新增装机发展历程(1996—2011年)
 
 
中国新增及累计风电装机容量(2001—2011年)

 
  各风电企业在不断增加装机容量的同时,也不得不面临一个现实问题,即如何高效低成本地运行在役风电机组。无疑,采取措施降低故障率,提高机组可靠性,使机组安全运行,想法设法降低发电成本,是风电企业的必然选择。采取状态监测、实施基于状态的换油维修是降低机组设备故障率、提高机组设备可靠性、最大限度地延长风电机组寿命和降低发电成本的重要措施。
 
  2013年起全国约60,000台风电机组齿轮箱陆续出保并进入换油期同时风电机组故障和维护进入高峰。不久前,风电机组润滑油的检测和更换还停留在人工操作基础上,不管风电机组是安装在陆地还是在海上,风电机组的换油工作都十分艰巨辛苦。
 
  由于风电机组机舱距地面通常为70-100米,人工换油时间长、风险高,且在排油和注油过程中易造成污染;由于结构原因,排油后系统中大约会残留至少15%-30%的旧油,旧油中的污染物和金属颗粒不仅会缩短新油的使用寿命,还会导致部件磨损和设备故障。
 
  针对目前风电行业发展状况与风电机组齿轮箱换油维护要求,北京航峰科伟装备技术股份有限公司扬油液监测技术之长,结合长年的飞机换油业务经验和高端设备制造经验,成功研发了FDH系列风电换油车。与传统的换油方法比较,采用航峰科伟FDH风电换油车换油,避免了人工换油带来的人力浪费,只需三根软管,可避免油液溅出和污染,过程封闭,减少外界污染,真空抽取,加快放油速度,一次完整换油只需2小时左右;换油过程在线油液检测,采用PLC自动控制,一键式操作,杜绝了人工误操作,提高风电机组维护效率、降低维护成本、延长风电机组使用寿命。
 
  除换油基本功能外,北京航峰科伟FDH风电换油车在国内率先开发了滤油功能。FDH风电换油车可实现对风电机组旧齿轮油的过滤,帮助用户继续使用过滤后达标的旧油,大大节省了购买新油成本,为风电机组运行低成本打开了一条新路。实际使用中,风电换油车过滤效果可达NAS4级,远远超出新齿轮油油的标准和风电机组对轮油标准的要求。
 
  北京航峰科伟FDH风电换油车的换油操作主要步骤是:
 
  1、在油库给新油罐与清洗罐分别加上新油与清洗液
 
  2、开往风塔后:
 
  第一步:准备工作(停风电机组、放管、接电、准备需要作业的工具);
 
  第二步:操作人员装备好安全设备爬上风塔;
 
  第三步:吊装工具包及回废油油管
 
  第四步:装转接头回废油(确保废油回完)
 
  第五步:吊装新油加油管和清洗液加油管
 
  第六步:回废油时更换过滤器
 
  第七步:加清洗液(可选项目)
 
  第八步:风电机组自运行(可选项目)
 
  第九步:回清洗液确保清洗液排完(可选项目)
 
  第十步:加新油,确保齿轮箱液位符合业主要求
 
  第十一步:拧齿轮箱盖和过滤器接头,打扫卫生
 
  第十二步:关闭放油阀门,拧下转接头准备放管;
 
  第十三步:收管,清理现场。
 
  回到厂区后把废油排放掉。
 
  注:整个换油过程中工作人员与操作人员必须带好安全帽,穿好安全衣。换油过程中一定要注意安全.
 
  4、滤油操作流程:
 
  第一步:准备工作(停风电机组、放管、接电、准备需要作业的工具);
 
  第二步:操作人员装备好安全设备爬上风塔;
 
  第三步:吊装工具包及废油回油管;
 
  第四步:装转接头将齿轮箱中旧油真空抽回滤油罐(新油罐)并进行油品检测;
 
  第五步:吊装新油加油管和废油回油油管;
 
  第六步:打开航峰802滤油机,检测污染度等级直至显示达到用户要求时停止;
 
  第七步:拆开旁路过滤器顶盖,更换滤芯;
 
  第八步:将过滤后的“新”油泵回齿轮箱(约50~70L)进行冲洗,冲洗完成后打开齿轮箱润滑泵喷淋清洗15分钟;
 
  第九步:打开放油阀把冲洗油抽回废油罐;
 
  第十步:将过滤后的“新”油泵回齿轮箱,并确保滤油罐排空,“新”油留样;
 
  第十一步:将清洗油罐备用新油泵到齿轮箱直到满足齿轮箱液位要求;
 
  第十二步:拧紧齿轮箱盖(反复确认是否拧紧和密封);
 
  第十三步:关闭放油阀门,拧下转接头准备放管;
 
  第十四步:收管,清理现场。
 
  注:整个换油过程中工作人员与操作人员必须带好安全帽,穿好安全衣。换油过程中一定要注意安全。
 
  待废油箱内冲洗回收油打到三分之二以上时在空闲时候进行过滤,过滤合格后转放到新油箱。
 
  发达国家已普遍采用风电机组换油工程车进行换油操作。随着我国风电行业的迅猛发展,实现机械化和自动化换油的需求日趋强烈;借助专业的换油车能将残油抽净,并能去除污染物、清洁齿轮箱的重要部件,缩短换油时间,延长润滑油的使用寿命。


 
分享到:
相关文章