中联重科在射阳3兆瓦风电吊装中显神威
本文摘要: 近日,中联重科QUY800履带起重机参建了中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司承接的国华射阳51MW低风速风电场风机、塔筒及箱变吊...
近日,中联重科QUY800履带起重机参建了中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司承接的国华射阳51MW低风速风电场风机、塔筒及箱变吊安装工程,受到客户好评。
在施工现场,一台中联QUY800履带起重机正在进行吊装作业,根据现场工况,采用 SHS标准风电杆头工况,用102m主臂加7m风电专用杆头,将吊车站位中心与塔筒中心控制在规定距离内,依次吊装塔筒、机舱、轮毂和叶片。一个多月以来,这台中联重科QUY800履带起重机已经成功吊装9台3MW风力发电机,连续施工34个工作日,平均不到3天吊装一台,如此高的工作效率令人称奇。
高品质的施工设备是工程施工必不可少的利器。中联重科QUY800履带起重机配置420kW奔驰发动机,最大扭矩达到2700Nm。该起重机具有超强的起重能力,其最大起重质量为800t/12m,最大起重力矩为11000t/m,最长主臂138m,多种臂架组合可适应8大类工程工况。整车主泵、液压马达、主变幅、塔式变幅等关键部件全部采用国际知名品牌,可在高寒、高温、高原及大风等恶劣环境下稳定运行。
中联重科QUY800履带起重机在施工现场的表现获得施工方的好评。负责现场施工的江苏电建三公司的童经理告诉笔者,这次风电吊装施工难点就在于起重质量大,机舱重量超过百吨;起吊高度高,塔筒顶部近百米。面对这样的工况,中联重科起重机凭借其卓越的品质、优异的起重性能、超高的可靠性出色完成吊装工作。尤其是风电吊装专用鹅头臂,可以简化风电机舱吊装工序,不需要采用超起装置,直接起吊,同时避免机舱与塔筒顶部发生碰撞,可以保障既高效又安全的完成吊装作业。
中联重科QUY800履带起重机此次参建的优异成绩源于诸多产品技术和服务亮点:第一,卓越的操作性能,便捷的安装方案,确保施工高效运行。中联重科QUY800履带起重机卓越的微操性能和快速的转场效率令施工方赞不绝口。风电吊装施工中,在塔筒链接、机舱固定、叶轮固定过程中,需要将接口精准定位,稍有偏差就有可能无法安装,严重影响安装效率。由于中联重科起重机的高稳定性,使塔筒、机舱、叶轮吊装过程平稳、安全;德国进口的液压元件使机器具有极佳的微操性能,负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制,使各个动作微动性极佳,操作更平稳;机器启动、停止、换向等动作均平稳无冲击,操作响应快,可以使各接口精准定位,减少对接调整时间,因此能确保吊装作业稳定、高效、安全地进行。
第二,多种安全措施,高效售后服务,为施工保驾护航。安全作业一直是吊装行业所追求的,中联重科QUY800履带起重机上采用机械、电子和液压等多种方式的安全和报警装置,保障机器的安全使用。该起重机力矩限制器的综合误差小于5%,当起重机带载90%时有声光报警,当带载大于100%时能准确可靠地切断危险方向的动作,避免危险的发生。装在起重机顶节臂上的限位开关及重锤等组件,可以防止吊钩过度提升。当吊钩提升到指定高度时,限位开关动作发出信号,电气系统自动切断吊钩提升动作,并在操作室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光警报,防止吊钩出现过卷情况。起重机的电子式水平仪、风速传感器可在液晶显示屏上实时显示整机倾斜角度和风速,一旦出现异常状况或者风速过大便发出声光警示,保证起重机工作安全。
高效快速周到的售后服务也为工程顺利进行保驾护航。童经理对中联重科的售后服务赞不绝口:“中联重科起重机的售后服务是从新机培训开始的,这台起重机刚一交到我们手中,中联的售后服务人员便对我们的操作人员进行全面、细致地培训,确保操作人员能够正确、安全地使用这台起重机。中联的售后服务也让人放心、舒心。接到报修电话后,维修工程师总在第一时间赶到施工现场,确保工程能够顺利进行。完成维修工作后,工程师还会对机器进行全面检查,嘱咐操作人员起重机的保养维护要点,针对机器维护中不足进行重点培训。”