6月19日，埃克森美孚正式启用上海研发中心的亚太区新的Signum实验室。位于中国的新实验室是埃克森美孚在亚太区的第一个Signum实验室，可为客户提供高品质的油品分析，帮助其提高设备的性能。

 

　　据了解，油品分析是基于一系列专为评估设备内部硬件以及润滑油状态的测试，是一项通过分析油品成分监测设备状态的快速、非侵入性方法。润滑油的性能、污染物、磨损金属等因素由油品专家在实验室进行分析。通过定期测试，企业得以监控油品状况，确保机器及其它关键设备达到最佳使用寿命。

 

　　经过一段时间的油样分析结果追踪，企业能够确定设备的维护保养状态趋势，避免昂贵的维修费用和计划外停机。目前，根据日常维护保养程序进行油品分析，可以得到精准、重要的润滑油及设备状态相关数据。通过定期的油品分析和良好的维护保养程序，机器故障停机时间能够显着减少，从而降低设备维修的潜在风险，为工人提供更安全的操作环境。此外，油品分析还可以帮助延长润滑油使用寿命，能够有效地确定最佳换油周期，以及不同润滑系统过滤器的更换周期，帮助减少浪费并促进保护环境。

 

　　“在埃克森美孚，我们为提供高品质的服务而自豪。我们的工程师网络在全球范围内与设备制造商建立联系，这为我们带来了详尽的润滑油成分信息及现代设备对润滑的要求。通过整合大量的信息，我们现在能为客户在这个快速增长的重要市场提供更加完善的服务。”埃克森美孚研究和工程公司全球实验室运营总经理BerlinGenetti表示。

 

 

　　据了解，油品分析应选定一旦故障将危害生产的关键性设备，或者造价昂贵对维护成本影响极大的设备作为油品分析的对象，无需对工厂的每一个润滑系统进行油品分析。

 

　　表1.埃克森美孚Signum油品分析（传动系统）

 

　　常规油品分析项目的重要性显而易见，但从何开始却是一个难题。其实，通过以下七步简易流程，就能轻松启动油品分析项目。

 

　　第一步：确定关键设备

 

　　选定一旦故障将危害生产的关键性设备，或者造价昂贵对维护成本影响极大的设备作为油品分析的对象，无需对工厂的每一个润滑系统进行油品分析。

 

　　第二步：进行设备注册

 

　　在实验室为设备进行正确注册至关重要，因为正确注册在实现常规趋势分析、及早发现润滑油及设备的异常状况方面发挥着关键作用。实验室会为不同的设备建立专门的测试模板，因此企业不必关注某一特定设备应当采用的测试方法。

 

　　第三步：建立操作流程

 

　　建立统一的油样提取操作流程，并为维护保养人员进行操作流程培训。正确的取样流程对数据分析的可靠性举足轻重，但其重要性却往往没有得到足够的重视。

 

　　第四步：采集油品样本

 

　　根据操作流程取样并尽快送至实验室。搁置的样本可能会因变质而导致结果失去代表性。

 

　　第五步：分析油品样本

 

　　全面分析样本，研究变化趋势，从而确定系统的运行状况。常规的实验室可能了解检测对象却对其具体配方知之甚少，因此无从判断数据偏差是否显著。

 

　　第六步：解读分析结果

 

　　解读分析结果，采取必要的措施以确保项目成功。记住这一点很重要：一个样本的预警未必意味着即时故障。因此，在采取大规模改正措施前，应首先征求针对警报样本的咨询意见，并重新取样以确认现有数据无误。

 

　　第七步：采取改正措施并存档

 

　　通常，文档是了解维护保养记录、下一步维护保养措施及需求的关键。将基于油品分析结果所采取的改正措施存档，能够帮助确保生产安全、环保措施及生产力的最大化。

 

 

　　埃克森美孚Signum油品分析系统是一项用于监控润滑油和设备状态的尖端工具。通过网络在线交互和实验室测试的紧密配合，埃克森美孚遍布全球的油品专家得以将专业的润滑知识直接传达给用户，并对不同用户的不同油品分析和测试结果进行有针对性地指导，从而提高设备可靠性、降低维护成本。

 

　　选择合适的油品分析项目对于优化工业设备的可靠性极其重要。埃克森美孚成品油及润滑油营销公司全球工业润滑油品牌经理余祝君表示，“埃克森美孚拥有40余年专业油品分析经验，其Signum油品分析系统是油品分析领域的国际品牌，能够便捷地为客户提供埃克森美孚的专业润滑经验与资源”。Signum油品分析系统由埃克森美孚拥有严密技术流程的专业团队提供支持，其配方设计师、科学家和工程师不仅参与开发润滑油产品，也充分了解产品在相关领域中的性能表现和使用寿命。

 

　　基于Signum油样分析，美孚工程师会为客户提出合适的冲洗方案，清洁润滑油系统。此外，工程师还会建议在检测润滑油和过滤器的状况不佳时，重新设定分油机程序。拉萨东嘎电厂在使用Signum服务的三年时间里，在减少过滤器的消耗、节约人工成本和润滑油分析成本方面节省了大量的费用。

 

　　据了解，目前Signum油品分析系统已经帮助全球数百家企业提高了工业设备性能。在中国，作为西藏自治区重要的电力枢纽，西藏电力公司拉萨东嘎电厂从Signum油品分析中受益匪浅。发电机组引擎的润滑要求十分苛刻，因此，监控发动机和润滑油的状况十分重要。从2008年11月开始，拉萨东嘎电厂开始采用美孚Signum油品分析服务，通过油品化验报告及时发现润滑中的参数变化，从而调整设备维护方案，成功减少了过滤器消耗、节约了采购成本，并降低了人工成本以及润滑油分析成本，获得了良好的经济效益，每台发电机组一年就可为电厂节省人民币30.6万元。

 

　　除此之外，埃克森美孚还与华能港灯大理风力发电公司进行了卓有成效的合作。华能港灯大理风电公司是华能集团在云南省利用风能资源的环保型新能源风力发电公司，由于该公司的大风坝风场处于僻远地区，在监控风机运行状况和润滑油品的过程中存在诸多问题，包括油品检测费用高、测试项目少、报告结果缺乏专业解读等。对此，埃克森美孚工程师通过现场调查与沟通，对大风坝风场64台风机油品进行质量检测与全面分析，向客户推荐使用Signum油品分析系统和美孚计划工程服务，并给出了维护建议。结果有效降低了润滑油分析成本，每年为客户节省6.4万元。

 

　　目前，基于设备状态的维护保养已获得广泛认同，中国的企业也越来越清楚地认识到油品分析是设备监控体系中极为关键的一环。机器设备中的润滑油就好比人体中的血液，定期的血液检查对人体健康至关重要。同样，有计划的油品分析也能帮助企业及早探测设备运转的异常状况，在设备发生故障和计划外停机前及时清除隐患。
 

风能产业观察记者 吴可仲