南车风电高原“捕风”
本文摘要:思维创新永不止步。或许,技术和软件将成为南车风电成功的新载体。思维创新永不止步。或许,技术和软件将成为南车风电成功的新载体。
攻坚
虽然南车有着多年轨道交通电传动和控制技术研究、产品开发的经验,然而,真正制造一款专门的、商业化的兆瓦级变速恒频高原型风电机组却并非易事。
对比常规机型来说,高原型风电机组有三个方面的特殊要求:一是高原地区空气密度相对于平原地区有较大程度降低;二是电气方面的要求更为苛刻;三是气候环境更为恶劣。
然而,对于南车风电人来说,有勇气、有目标,必然有决心、有魄力。2010年,南车风电1.5MW高海拔型机组率先推向市场。该机型运行环境温度在-30℃到35℃之间,适用于海拔4000米以下环境,基本覆盖了我国绝大部分可开发风电的高原地区。
据南车风电首席专家张元林介绍,南车风电在技术开发方面引入了IPD集成产品开发流程,完成了整机系统设计和环境适应性设计,解决了高原风电场微观选址技术、抗紫外线防护技术、关键部件冷却技术、雷电防护技术、电气部件设计以及叶片防覆冰技术六大技术难题。
为最大限度避免风电机组出现“水土不服”的现象,南车风电针对高海拔空气密度低、散热要求高的需求,创建了高原通风冷却技术;在防紫外线方面,创建了高原风电机组机舱罩抗紫外线老化的检测方法,解决了高原风电机组机舱罩抗紫外线设计、验证问题;为防雷暴,在叶片接闪、等电位连接、屏蔽、接地等多方面作了强化设计。此外,风电机组的叶片也采用防覆冰体系,表面作疏水处理,憎水级别达HC1-HC2,覆冰在受到冲击后更容易产生裂纹并从漆膜表面脱落,脱落后无残冰附着。
“南车风电在高海拔风电机组的研制过程中积累了七项原创性技术,部分研究成果填补了国内兆瓦级高原型风电机组的空白。”张元林告诉本报记者,“目前,由国家能源局牵头、中水西北勘测设计研究院、南车风电参与编制的《高海拔风力发电机组使用导则》已经送审,该导则将作为国家能源行业标准正式发布。”
“南风”服务
南车风电的高海拔机组经过了实战的检验,我国首个高海拔风电场——甘肃阿克塞风电场安装该款机型66台,2012年风场全年总发电量达到13000万千瓦时,满发小时数约为2626小时,优良的发电效率和售后服务水平获得了客户的高度评价。
类似的成功大大提升了南车风电的底气。南车风电在高海拔风电领域的市场份额处于国内优势地位,并且由于其优良的发电效率和较少的故障率而获得客户好评。